Mètode de construcció de sitges en espiral
Oct 30, 2025
Deixa un missatge
Mètode de construcció de sitges en espiral
Les sitges d'acer tipus Lipp-, també conegudes com a sitges d'acer en espiral, es construeixen fent rodar en espiral el cos de la sitja mitjançant una unitat de formació d'espirals. Actualment, les sitges domèstiques de Lipp es fabriquen mitjançant plaques enrotllades entrellaçades amb una unitat de formació en espiral, que inclou: un desbobinador, una màquina de brides, una màquina de conformació, una pluma d'elevació triangular i controls elèctrics. La màquina formadora de bobines es presenta principalment en dues especificacions: SM30 i SM40. L'SM30 és adequat per a diàmetres de sitja que oscil·len entre 3 i 8 metres, mentre que l'SM40 és adequat per a diàmetres que oscil·len entre 6 i 18 metres.
Mètode de construcció per a sitges de plaques d'acer amb brides en espiral
Determineu el punt central i la línia de circumferència;
Configureu la màquina de conformació i la màquina de doblegar entre sitges;
Anivellar el marc i l'estructura de suport;
Introduïu la bobina a la màquina de conformació per donar forma; Utilitzeu la dobladora per formar costelles en espiral amb un pas igual a 5 vegades el gruix de la paret de la sitja; Quan la sitja arribi als 2 m d'alçada, talleu la bobina plana amb un tallador automàtic; Fabricar i instal·lar la coberta de la sitja; Continueu enrotllant la sitja fins a tota l'alçada utilitzant les màquines de doblegar i conformar; Soldar els reforços interns segons els dibuixos; Talleu la secció inferior de la sitja plana amb un tallador; Invertir-girar la sitja cap a la seva base i baixar-la a les plaques d'acer incrustades; connecteu les costelles de reforç a les plaques incrustades per a l'ancoratge.
Les sitges de placa d'acer presenten un pes personal-lleuger, uns requisits mínims de fonamentació, una superfície compacta, un estalvi de mà d'obra i uns costos baixos. També poden incorporar panells de doble-paret integrant parets interiors i exteriors amb dos materials diferents, reduint encara més les despeses de construcció. A més, la construcció de sitges d'acer no es veu afectada en gran mesura per les condicions estacionals o meteorològiques, la qual cosa permet un ràpid rendiment econòmic per als usuaris. Els càlculs reals mostren que, en comparació amb les sitges de formigó armat de capacitat equivalent, les sitges d'acer requereixen gairebé la mateixa quantitat d'acer però consumeixen aproximadament dos-terços menys de ciment. mentre que l'ús de ciment es redueix aproximadament en dos-terços. Les sitges de formigó requereixen majors costos de fonamentació i inversió total a causa dels seus requisits de pes i alçada, normalment superant les sitges d'acer entre un 15% i un 40%. Les sitges prefabricades d'acer ofereixen una gran capacitat d'emmagatzematge, alts nivells d'automatització mecànica i una gestió que tendeix a enfocaments científics, racionals i en xarxa, reduint de manera efectiva els costos operatius. A més, permeten el desmuntatge i la substitució parcials, fent que l'operació sigui convenient. Per a una capacitat d'emmagatzematge equivalent, les sitges de formigó presenten diàmetres més petits, alçades més grans i profunditats de capa de gra relativament més altes, cosa que dificulta la gestió del gra. Els problemes inclouen: dificultat per obtenir mostres representatives de qualitat de gra de diverses ubicacions dins de la capa de gra, etc.). El manteniment és un repte, sobretot després d'un ús prolongat, ja que sovint es produeixen esquerdes i danys a les capes d'aïllament i-resistents a la humitat, cosa que dificulta les reparacions i el manteniment encara més difícil.

